Vodorod po'lat, metallurgiya, kimyo sanoati, tibbiyot, engil sanoat, qurilish materiallari, elektronika va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Vodorod ishlab chiqarish uchun metanolni isloh qilish texnologiyasi kam investitsiyalar, ifloslanish yo'qligi va qulay foydalanish afzalliklariga ega. U barcha turdagi sof vodorod zavodida keng qo'llanilgan.
Metanol va suvni ma'lum nisbatda aralashtiring, aralashma materialini ma'lum bir harorat va bosimga erishish uchun bosim o'tkazing, qizdiring, bug'lang va haddan tashqari qizdiring, so'ngra katalizator ishtirokida metanol yorilish reaktsiyasi va CO o'zgarishi reaktsiyasi bir vaqtning o'zida amalga oshiriladi va hosil bo'ladi. gaz aralashmasi H2, CO2 va oz miqdorda qoldiq CO.
Butun jarayon endotermik jarayondir. Reaksiya uchun zarur bo'lgan issiqlik issiqlik o'tkazuvchi moyning aylanishi orqali ta'minlanadi.
Issiqlik energiyasini tejash uchun reaktorda hosil bo'lgan aralashma gazi material aralashmasi suyuqligi bilan issiqlik almashinuvini amalga oshiradi, keyin kondensatsiyalanadi va tozalash minorasida yuviladi. Kondensatsiya va yuvish jarayonidagi aralashmaning suyuqligi tozalash minorasida ajratiladi. Ushbu aralashmaning suyuqlik tarkibi asosan suv va metanoldir. U qayta ishlash uchun xom ashyo idishiga yuboriladi. Keyin malakali kreking gazi PSA qurilmasiga yuboriladi.
Texnik xususiyatlari
1. Yuqori intensivlik (standart modulyarizatsiya), nozik ko'rinish, qurilish maydonchasida yuqori moslashuvchanlik: 2000Nm dan past bo'lgan asosiy qurilma3/ h skidded va bir butun sifatida ta'minlanishi mumkin.
2. Isitish usullarini diversifikatsiya qilish: katalitik oksidlanish bilan isitish; O'z-o'zidan isitiladigan tutun gazining sirkulyatsiyasi bilan isitish; Yoqilg'i issiqlik o'tkazuvchanligi moyli pechni isitish; Elektr isitish issiqlik o'tkazuvchanligi yog 'isitish.
3. Kam moddiy va energiya iste'moli, past ishlab chiqarish xarajati: 1Nm minimal metanol iste'moli3vodorod <0,5 kg bo'lishi kafolatlanadi. Haqiqiy operatsiya 0,495 kg.
4. Issiqlik energiyasini ierarxik qayta tiklash: issiqlik energiyasidan maksimal darajada foydalanish va issiqlik ta'minotini 2% ga kamaytirish;
5. Yetuk texnologiya, xavfsiz va ishonchli
6. Foydalanish mumkin bo'lgan xom ashyo manbai, qulay tashish va saqlash
7. Oddiy protsedura, yuqori avtomatlashtirish, ishlatish uchun qulay
8. Ekologik toza, ifloslanishsiz
Metanol va suvni ma'lum nisbatda aralashtiring, aralashma materialini ma'lum bir harorat va bosimga erishish uchun bosim o'tkazing, qizdiring, bug'lang va haddan tashqari qizdiring, so'ngra katalizator ishtirokida metanol yorilish reaktsiyasi va CO o'zgarishi reaktsiyasi bir vaqtning o'zida amalga oshiriladi va hosil bo'ladi. H bilan gaz aralashmasi2, CO2va oz miqdorda qoldiq CO.
Metanol krekingi - bu bir nechta gaz va qattiq kimyoviy reaktsiyalar bilan murakkab ko'p komponentli reaktsiya
Asosiy reaktsiyalar:
| CH3OH |
| CO + H2O |
Xulosa reaktsiyasi:
CH3OH + H2O CO2+ 3H2– 49,5 kJ/mol |
Butun jarayon endotermik jarayondir. Reaksiya uchun zarur bo'lgan issiqlik issiqlik o'tkazuvchi moyning aylanishi orqali ta'minlanadi.
Issiqlik energiyasini tejash uchun reaktorda hosil bo'lgan aralashma gazi material aralashmasi suyuqligi bilan issiqlik almashinuvini amalga oshiradi, keyin kondensatsiyalanadi va tozalash minorasida yuviladi. Kondensatsiya va yuvish jarayonidagi aralashmaning suyuqligi tozalash minorasida ajratiladi. Ushbu aralashmaning suyuqlik tarkibi asosan suv va metanoldir. U qayta ishlash uchun xom ashyo idishiga yuboriladi. Keyin malakali kreking gazi PSA qurilmasiga yuboriladi.
Bosimning tebranishi adsorbsiyasi (PSA) ma'lum bir adsorbentning (g'ovak qattiq material) ichki yuzasida gaz molekulalarining fizik adsorbsiyasiga asoslangan. Adsorbent yuqori qaynaydigan komponentlarni oson va bir xil bosimda past qaynaydigan komponentlarni adsorbsiyalash qiyin. Yuqori bosim ostida adsorbsiya miqdori ortadi va past bosim ostida kamayadi. Oziqlantiruvchi gaz ma'lum bosim ostida adsorbsion qatlamdan o'tganda, yuqori qaynaydigan aralashmalar tanlab adsorbsiyalanadi va osonlikcha adsorbsiyalanmaydigan past qaynaydigan vodorod tashqariga chiqadi. Vodorod va nopoklik komponentlarini ajratish amalga oshiriladi.
Adsorbsiya jarayonidan so'ng, adsorbent bosimni pasaytirganda so'rilgan aralashmani desorbsiyalaydi, shunda u qaytadan adsorbsiyalanadi va aralashmalarni yana ajratib oladi.
1. H2 H2 ga boy gaz aralashmasidan qayta ishlash (PSA-H2)
Soflik: 98% ~ 99,999%
2. CO2 ni ajratish va tozalash (PSA – CO2)
Soflik: 98~99,99%.
3. CO ni ajratish va tozalash (PSA - CO)
Soflik: 80% ~ 99,9%
4. CO2ni olib tashlash (PSA - CO2ni olib tashlash)
Soflik: <0,2%
5. PSA – C₂+ olib tashlash
* VPSA kislorod ishlab chiqarish jarayoni foydalanuvchining turli balandligi, meteorologik sharoitlari, qurilma hajmi, kislorod tozaligi (70% ~ 93%) bo'yicha "moslashtirilgan" dizaynni amalga oshiradi.
